Dynamiczny rozwój przemysłu spowodował, iż potrzebne stały się modyfikacje w koncepcjach zarządzania przedsiębiorstwami oraz ich pracownikami. Lean manufacturing to jedna z takich planów. Jej celem jest zmultiplikowanie efektywności czynności produkcyjnych w konkretnym zakładzie. Jak łatwo można domyślić się, zamysł ten wywodzi się z Kraju Kwitnącej Wiśni, znanej z szeroko pojętego minimalizmu. Prekursorem tej metody była firma Toyota. W ramach Lean management mamy do czynienia z minimalizowaniem jakichkolwiek czynności wykonywanych w toku procesu produkcyjnego, a jednocześnie absolutnie niekoniecznych. Priorytetowym celem lean managment jest zatem zmniejszenie trwonienia zarówno w aspekcie siły roboczej jak i używanych surowców. Skorzystanie z metod lean management stwarza możliwość zdobycia takich korzyści, jak zwiększenie produktywności oraz jakości produktów.
lean sklep
Także stosunki między pracownikami w zakładzie zazwyczaj ulegają poprawie. Ma to związek z skuteczniejszą komunikacją. Co ciekawe sposoby działania z obszaru lean management mogą być wykorzystywane w każdym zakładzie, wszystko jedno z jakiej gałęzi przemysłu bądź usług oraz jakiej rozmiarów. To, co jest priorytetem to zdolność dokonania oceny, które czynności są zbędne dla firmy.
